三目金相显微镜适用于材料科学、机械制造、质量检测等领域。通过高倍率放大，可清晰呈现晶粒、相界、夹杂物等组织特征，用于铸件质量鉴定、原材料检验及材料处理分析。
三目金相显微镜通过底部的光源向上照射样本表面，光线垂直入射到金属等不透明材料上，经样品反射后进入物镜，物镜将样品表面的微观结构成像在目镜的焦平面上，人眼通过目镜观察到放大的图像。同时，第三个端口将图像传输给数码成像设备，实现图像的数字化记录和分析。
结构特点
三目设计：除了两个供人眼观察的目镜外，还配备了第三个端口，可连接数码摄像头或数码相机，方便将显微镜下的图像实时传输到计算机上进行观察、记录和分析，实现了传统光学观察与现代数字化技术的结合。
光学系统：通常采用无限远色差校正系统，搭配长工作距平场消色差专业金相物镜和高眼点大视野平场目镜，能够提供清晰、稳定的图像，减少色差和像差，提高分辨率和对比度。
照明系统：一般采用柯拉照明方式，配备孔径光阑与视场光阑，可通过拨盘调整孔径大小，以获得良好的照明效果。部分显微镜还带有偏光附件，起偏器可 360° 调整偏振角，满足偏光观察的需求。
载物台：载物台通常具有较大的移动范围，可在 X-Y 平面内自由平移，Z 轴方向可升降调节高度，以便于观察不同位置的样品。一些型号还配备了可旋转圆形载物台板，适用于偏光镜检等特殊观察需求。
主要应用
微观组织分析：可观察金属材料的晶粒结构、相分布、夹杂物等微观特征，帮助研究人员了解材料的组织结构与性能之间的关系，为材料的研发和生产提供依据。
缺陷检测：能够识别金属材料中的裂纹、气孔、夹杂物等缺陷，便于对材料质量进行控制和评估，防止因缺陷导致的产品失效。
相变研究：在热处理过程中，可观察金属材料的相变行为，如奥氏体向马氏体的转变等，为优化热处理工艺提供指导。
失效分析：当金属材料发生失效时，通过观察断口形貌和微观结构，分析失效原因，如疲劳、腐蚀、磨损等，以便采取相应的改进措施。
